Нестандартное оборудование

 
Оборудование и оснастка

Установка удаления элемента
МЭС блока пластин

Установка спроектирована и изготовлена по заданию ООО «АКОМ». Цель проекта: экономия материала (свинца). Установка предназначена для обрезки не используемого элемента перемычки МЭС, блоков пластин формата АКБ 140 и 190. Установка встроена в основной технологический процесс изготовления блоков пластин. Она представляет собой пространственную сварную раму на регулируемых опорах. В верхней части установки горизонтально расположен ложемент, в который укладывается, и фиксироваться блок пластин. Все подвижные элементы закрыты кожухом. Конструкция предусматривает минимально возможное время для перехода на три формата батарей. Режущие части сменные, привод рабочих частей пневматический.

Оборудование проектирование

Оборудование и оснастка для запрессовки магнитов

Разработано оборудование и оснастка по заданию ООО «ВАЛЕЕ-95» для механизированной сборки корпуса э/д с четырьмя магнитами и пружинами.

Цель: Механизация операции сборки, как следствие исключение брака. Оснастка универсальная для сборки магнитопроводов 4-х моделей. Привод исполнительных механизмов оснастки пневматический. Конструкция оснастки обеспечивает ориентацию корпуса в зависимости от полярности магнитов. Оснастка должна состоять из универсального ложемента, на котором собираются пружины и магниты, устройства сжатия пакета с упорами ориентации корпуса и универсального пуансона. Оператор выбирает на оснастке тип магнита, поворачивая кольцо, и устанавливает упор согласно модели корпуса. Оператор устанавливает на шпонки оснастки 4 пружины и 4 магнита между пружинами. Магниты не той полярности должны отталкиваться.

Нажатием кнопок пульта приводится в действие устройство сжатия пакета. Оператор устанавливает корпус на пакет и ориентирует по упору. Отпустив кнопки, оснастка возвращается в исходное положение, снимая магнитопровод с оснастки.

Оснастка

Стенд для сборки
щеточного механизма.

Рабочее место для сборки щеточного узла для ООО «ВАЛЕЕ-95» основано для проектирования оборудования и механизации процесса сборки щеточного узла. Цель заключается в разработке рабочего места для сборки щеточного узла из комплектующих, с целью механизации процесса сборки:

- Рабочее место спроектировано с учетом эргономических требований для работы оператора сидя. Сборка щеточного узла осуществляется путём последовательной закладки комплектующих в оснастку для сборки, однократном нажатии оператором кнопок на пульте управления и автоматическом извлечении собранных узлов из оснастки в технологическую тару.

- Одновременно собираются два щеточных узла (левый и правый). Привод механизма сборки щеточного выполнен пневматическим, а также элементы управления, логические элементы и элементы контроля пневматическим приводом.